全自動(dòng)電纜交聯(lián)蒸氣房
近年以來(lái)，各公司低壓交聯(lián)電纜合同量陡增，過(guò)去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、產(chǎn)能低下，而嚴(yán)重制約半制品的流道。為迅速、解決該問(wèn)題，現(xiàn)在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、操作方便。由于該蒸汽房采用的是管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強(qiáng)、發(fā)熱均勻的特點(diǎn)，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時(shí)，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車(chē)起吊碰傷線(xiàn)芯的機(jī)率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個(gè)水池每次只能存放1盤(pán)線(xiàn)芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤(pán)線(xiàn)芯，每批次線(xiàn)芯的交聯(lián)時(shí)間也可縮短20%左右。現(xiàn)在，每天的交聯(lián)線(xiàn)盤(pán)量增加到過(guò)去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。
3、自動(dòng)控溫，無(wú)人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫度和時(shí)間后，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，無(wú)需人員值守，有效節(jié)約了人力成本